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耐磨泵管

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耐磨管详细图


耐磨泵管优异性能:
①.主体材料采用无缝钢管,材质致密、尺寸均匀,这是制造优质耐磨管的基础。
②.耐磨层平均硬度大于HRC60度,热处理质量非常高。
③.采用“汽缸套”形状的轴承钢耐磨圈,能有效的减少管口磨损。
④.耐磨管法兰采用C02气体保护焊接,防止管口材料氧化失效。
⑤.两端均安装轴承钢耐磨圈,用户利益可以得到最大保障。
⑥.两端均采用锻打法兰,可以有效抵抗泵送冲击。
⑦.热处理后,耐磨泵管管径不会缩小,相对减少泵送阻力和设备冲击,提高设备燃油效率。
⑧.采用亿坤专有技术对耐磨管高速磨损部位进行加强,最大化的提高了产品质量。
金刚耐磨管

产品要点:
  1.耐磨层的好坏在很大程度上决定了耐磨管的泵送方量,获得优质的耐磨层需要先进的设备和工艺。耐磨层硬度在HRC55度以上已算优质产品。
  2.耐磨管法兰里安装的耐磨圈有两种。普通耐磨圈的缺点是弯管磨损到一定程度,直管加速磨损。“汽缸套”形状的耐磨圈和弯管连接处有个台阶,即使弯管磨损速度比直管快,也可以有效的保护直管管口。
  3.耐磨管法兰焊接有气体保护焊和药芯焊两种。气体保护焊用于耐磨管的接时,除焊接强度高外,最主要的目的是保护管口材料不发生氧化。这样可以和其他非焊接区一样获得均匀的耐磨层。
  4.有的耐磨管只有一端安装了耐磨圈,有的耐磨管两端都安装了耐磨圈。两端均安装耐磨圈的管道给用户带来的效益明显优于一端安装耐磨圈的管道。
  5.耐磨管破损部位一般出现在离管道法兰100毫米内,采用复合加强技术,可以最大化的提高产品质量。
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